產(chǎn)品說(shuō)明 | INTRODUCE

        不銹鐵鈍化液僅專為SUS400系類鐵素體、馬氏體不銹鋼，以提高抗腐蝕能力而開(kāi)發(fā)。屬于馬氏體材料通用原色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
        本品采用環(huán)保有機(jī)酸為主氧化劑、添加高效陽(yáng)極吸附中間體助劑、優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量高分子鈍化促進(jìn)劑化合而成，不含酸蝕成份，無(wú)毒、無(wú)味。通過(guò)本品鈍化，可有效保證鈍化過(guò)程中不會(huì)破壞工件原色澤、不改變工件尺寸，并大大提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。

特性優(yōu)點(diǎn) ｜ ADVANTAGE

1.產(chǎn)品特征：鈍化性能、NSS鹽霧測(cè)試SUS400系列＞120H 性能穩(wěn)定、無(wú)后顧之憂，適用范圍、適合所有馬氏體SUS400系列不銹鋼材料鈍化 ，材料通用性強(qiáng)、便于使用。 2.操作優(yōu)勢(shì)：設(shè)備配置需求、無(wú)毒、低腐蝕、一般塑膠容器即可、無(wú)需專用設(shè)備，設(shè)備易 于購(gòu)買、配置靈活。溫度要求，加溫浸泡即可使用、方便、節(jié)省電力成本。

產(chǎn)品特征  操作優(yōu)勢(shì) 客戶受益   設(shè)備配置需求  無(wú)毒、低腐蝕、一般塑膠容器即可、無(wú)需專用設(shè)備  設(shè)備易于購(gòu)買、配置靈活  溫度要求 加溫浸泡即可使用  方便、節(jié)省電力成本  鈍化性能  NSS鹽霧測(cè)試SUS400系列＞120H  性能穩(wěn)定、無(wú)后顧之憂  適用范圍  適合所有馬氏體SUS400系列不銹鋼材料鈍化  材料通用性強(qiáng)、便于使用

應(yīng)用范圍 ｜ APPLICATION RANGE

        本品主要用于所有鐵素體、馬氏體不銹鋼材料的本色鈍化，如400系列1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等無(wú)鎳不銹鋼（410、420、430等）所有型號(hào)的不銹鐵，用于提高材料的耐腐蝕能力。處理后的工件不改變尺寸和顏色。耐鹽霧測(cè)試能力可提高6~100倍，最佳可達(dá)中性鹽霧測(cè)試780小時(shí)不生銹，由于鈍化處理時(shí)會(huì)在工件表面生成一層極厚、致密而不易破壞的轉(zhuǎn)化膜。
        廣泛應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、餐具、刀具、馬達(dá)軸芯、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域，前景十分廣闊。

工藝流程 ｜ TECHNOLOGICAL PROCESS

常規(guī)工藝流程：
        脫脂---漂水---鈍化---漂水---穩(wěn)定處理---漂水---烘干包裝
        以上工藝可根據(jù)需要增減
具體工藝流程：
       根據(jù)工件表面狀況，可選擇工序：
 

溫 馨 提 示

鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽。   鈍化溫度為75度浸泡時(shí)間30分鐘，穩(wěn)定溫度為60度浸泡時(shí)間15分鐘.。   適合所用400系列的馬氏體不銹鋼材料。   廣泛應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。

環(huán)保性能 ｜ ENVIRONMENTAL PERFORMANCE

   
    鈍化液不含量有害物質(zhì)，符合RoHS、REACH環(huán)保規(guī)范，已通過(guò)SGS檢測(cè)。
    廢水集中處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和、沉淀、過(guò)濾，使PH值接近7-8時(shí)再排放，對(duì)環(huán)境無(wú)影響。 

使用方法 ｜ USAGE METHOD

操 作 工 藝 過(guò) 程 講 解

材 料	不銹鋼	處理類型與要求	鈍 化 處 理
工 序	工   程	作業(yè)條件基準(zhǔn)	品 質(zhì) 要 求
1	除油脫脂	溫度：70~80℃   時(shí)間：8~15min	表面清潔無(wú)油污、臟物
2	沖   水	過(guò)水沖凈工件表面殘留物	無(wú)殘留、清潔
3	鈍   化	(加溫75度)，浸泡30分鐘	工件充分接觸藥液
4	沖   水	過(guò)水沖凈工件表面殘留物	無(wú)殘留、清潔
5	穩(wěn)定處理	(加溫50度~70度)，浸泡15分鐘	工件充分接觸藥液
6	沖   水	沖凈表面殘留物	無(wú)殘留、清潔
7	中   和	5%濃度的碳酸鈉溶液,浸泡5分鐘	工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有深孔、盲孔、細(xì)縫必須經(jīng)中和處理
8	沖   水	沖凈工件表面殘留物	無(wú)殘留、清潔
9	干   燥	先用空氣壓縮機(jī)吹干水份再烘干	表面無(wú)水份、水汁痕、手印、清潔

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不銹鋼鈍化工藝細(xì)節(jié)詳解

一、 完整的工藝流程描述：
除油脫脂----過(guò)清水---鈍化----過(guò)清水-----穩(wěn)定----過(guò)清水----中和-----過(guò)清水----包裝出貨
以上工藝可根據(jù)實(shí)際情況增減
二、設(shè)備的具體配置：（供參考）
1、溫控器  （本設(shè)計(jì)需溫控器2臺(tái)）參考價(jià)格在220元每臺(tái)。
      作用：使不銹鐵鈍化液及不銹鐵穩(wěn)定劑進(jìn)行恒溫處理，溫度可正負(fù)5度。
2、鈍化槽的配置：
      本設(shè)計(jì)需鈍化槽1件、穩(wěn)定槽1件；
      材料：選用耐酸堿國(guó)產(chǎn)PP10mm膠板焊接，外用10#槽鋼加固，或采用塑料箱、塑料槽即可。
      槽體尺寸：應(yīng)根據(jù)最大工件尺寸來(lái)定一般高度h=a+250（mm）a：最大工件尺高度；長(zhǎng)度和寬度均是a+300~500mm
      本設(shè)計(jì)依據(jù)尺寸：（長(zhǎng)*寬*高）
      發(fā)熱管：一般選用耐酸性石英管（價(jià)格實(shí)惠）
3、過(guò)水槽
選用耐酸堿國(guó)產(chǎn)PP10mm膠板焊接，外用10#槽鋼加固。所有過(guò)水槽均設(shè)置有進(jìn)水口與溢水口，出水可集中排放。
4、注意事項(xiàng)
1） 藥液原液使用
2） 藥液不可和其它化學(xué)物質(zhì)混合
3） 藥液嚴(yán)禁與鐵接觸
4） 請(qǐng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工藝操作

儲(chǔ)藏包裝 ｜ PACKING

    本產(chǎn)品在儲(chǔ)存、裝卸時(shí)。最高溫度不應(yīng)超過(guò) 75℃；若長(zhǎng)期儲(chǔ)存，最高溫度不應(yīng)超過(guò) 45℃。
    本產(chǎn)品不易燃燒、不易爆、有腐蝕性，環(huán)保。 
    25Kg/桶化工桶包裝，按一般化學(xué)品運(yùn)輸。 

注意事項(xiàng) ｜ MATTERS NEEDING ATTENTION

  鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽。
  鈍化溫度為75度浸泡時(shí)間30分鐘，穩(wěn)定溫度為60度浸泡時(shí)間15分鐘.。
  適合所用400系列的馬氏體不銹鋼材料。
  鈍化液不含有害物質(zhì)，符合、ROHS、REACH環(huán)保規(guī)范，已通過(guò)SGS、FDA等檢測(cè)。
  廣泛應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。
  通過(guò)國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的藍(lán)點(diǎn)法，35秒不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)。
  作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，避免藥液與皮膚的接觸。
  廢水處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時(shí)再排放，對(duì)環(huán)境無(wú)影響。

技術(shù)支持 ｜ SERVICE

                      

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